பாலியூரிதேன் பலகை மறுசுழற்சியில் புதிய திருப்புமுனை

1. பிணைப்பு வார்ப்பு

இந்த முறை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மறுசுழற்சி தொழில்நுட்பமாகும். மென்மையான பாலியூரிதேன் நுரை, ஒரு அரைப்பான் மூலம் பல சென்டிமீட்டர் துண்டுகளாக நொறுக்கப்பட்டு, வினைபுரியும் பாலியூரிதேன் பசை கலக்கியில் தெளிக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பசை பொதுவாக பாலியூரிதேன் நுரைக் கலவை அல்லது பாலிஃபீனைல் பாலிமெத்திலீன் பாலிஐசோசயனேட் (PAPI) அடிப்படையிலான NCO முனைய ப்ரீபாலிமர் ஆகும். பிணைப்பு மற்றும் வார்ப்புக்கு PAPI அடிப்படையிலான பசைகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​நீராவி கலவையையும் அறிமுகப்படுத்தலாம். கழிவு பாலியூரிதேனைப் பிணைக்கும் செயல்பாட்டில், 90% கழிவு பாலியூரிதேன் மற்றும் 10% பசையைச் சேர்த்து, சீராகக் கலக்கவும், அல்லது சில சாயங்களைச் சேர்த்து, பின்னர் அந்தக் கலவையை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தவும்.

பிணைப்பு உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் மிகுந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், இறுதிப் பொருளின் இயந்திரவியல் பண்புகளில் பெரும் மாறுபாட்டையும் கொண்டுள்ளது. பாலியூரிதேன் தயாரிப்புகளின் மிகவும் வெற்றிகரமான மறுசுழற்சி முறையானது, மென் நுரை எச்சங்கள் போன்ற கழிவு நுரைகளைப் பிணைப்பதன் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியூரிதேன் நுரையை உற்பத்தி செய்வதாகும். இது முக்கியமாக தரைவிரிப்புப் பின்புறம், விளையாட்டுப் பாய், ஒலி காப்புப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மென் நுரைத் துகள்கள் மற்றும் பசைகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் கார் அடிப்பாகப் பட்டைகள் போன்ற தயாரிப்புகளாக வார்க்கலாம்; அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பம்ப் உறைகள் போன்ற கடினமான பாகங்களை வார்க்க முடியும்.

கடினமான பாலியூரிதேன் நுரை மற்றும் வினை உட்செலுத்து வார்ப்பு (RIM) பாலியூரிதேன் எலாஸ்டோமர் ஆகியவற்றையும் இதே முறையில் மறுசுழற்சி செய்யலாம். குழாய் வெப்பமூட்டும் அமைப்புகளுக்கான குழாய் அடைப்பான்களைத் தயாரிப்பது போன்ற, வெப்ப அழுத்த வார்ப்புக்காக கழிவுத் துகள்களை ஐசோசயனேட் ப்ரீபாலிமர்களுடன் கலத்தல்.

வெப்பத்தால் இறுகும் பாலியூரிதேன் மென் நுரை மற்றும் RIM பாலியூரிதேன் பொருட்கள் 100-200 ℃ வெப்பநிலை வரம்பில் குறிப்பிட்ட வெப்பத்தால் மென்மையாகும் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், கழிவு பாலியூரிதேனை பசைகள் பயன்படுத்தாமல் ஒன்றோடு ஒன்று பிணைக்க முடியும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மேலும் சீராக்குவதற்காக, கழிவுகளை நசுக்கி, பின்னர் அவற்றை வெப்பப்படுத்தி அழுத்தி வடிவமாக்குவது பெரும்பாலும் அவசியமாகிறது.

உருவாக்கும் நிலைமைகள், கழிவு பாலியூரிதேன் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்படும் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து அமைகின்றன. உதாரணமாக, அதிர்வு உறிஞ்சிகள், சேற்றுத் தடுப்பான்கள் மற்றும் பிற பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்காக, பாலியூரிதேன் மென் நுரைக் கழிவை 1-30MPa அழுத்தத்திலும், 100-220 ° C வெப்பநிலை வரம்பிலும் பல நிமிடங்களுக்கு வெப்ப அழுத்தம் கொடுக்கலாம்.

RIM வகை பாலியூரிதேன் வாகன உதிரிபாகங்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு இந்த முறை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. உதாரணமாக, கார் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கருவி பேனல்களை சுமார் 6% RIM பாலியூரிதேன் தூள் மற்றும் 15% ஃபைபர் கிளாஸ் கொண்டு தயாரிக்க முடியும்.

பாலியூரிதேன் மென் நுரையை குறைந்த வெப்பநிலை நொறுக்குதல் அல்லது அரைத்தல் செயல்முறை மூலம் நுண்ணிய துகள்களாக மாற்றலாம். மேலும், அத்தகைய துகள்களின் பரவலை பாலியூரிதேன் நுரை அல்லது பிற பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்காக பாலியோல்களுடன் சேர்க்கலாம். இது கழிவு பாலியூரிதேன் பொருட்களை மீட்டெடுப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்புச் செலவையும் திறம்படக் குறைக்கிறது. MDI அடிப்படையிலான குளிர்-பதப்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வான பாலியூரிதேன் நுரையில் நொறுக்கப்பட்ட தூளின் உள்ளடக்கம் 15% ஆகவும், TDI அடிப்படையிலான வெப்ப-பதப்படுத்தப்பட்ட நுரையில் அதிகபட்சமாக 25% நொறுக்கப்பட்ட தூளையும் சேர்க்கலாம்.

ஒரு செயல்முறை என்னவென்றால், முன்னரே நறுக்கப்பட்ட கழிவு நுரைக் கழிவுகளை மென் நுரை பாலிஈதர் பாலியாலுடன் சேர்த்து, பின்னர் அதனை ஒரு பொருத்தமான ஆலையில் ஈரப்பதமாக அரைத்து, மென் நுரை தயாரிப்பதற்கான நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட "மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியால்" கலவையை உருவாக்குவதாகும்.

கழிவு RIM பாலியூரித்தேனைத் தூளாக அரைத்து, மூலப்பொருட்களுடன் கலந்து, பின்னர் RIM எலாஸ்டோமர்களாகத் தயாரிக்கலாம். கழிவு பாலியூரித்தேன் கடின நுரை மற்றும் பாலிஐசோசயனூரேட் (PIR) நுரைக் கழிவுகளை அரைத்த பிறகு, கடின நுரையை உற்பத்தி செய்வதற்காக, அவற்றுடன் 5% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளையும் கலவையில் சேர்க்கலாம்.