பாலியூரிதீன் வாரிய மறுசுழற்சியில் புதிய திருப்புமுனை

1. பிணைப்பு மோல்டிங்

இந்த முறை மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் மறுசுழற்சி தொழில்நுட்பமாகும். மென்மையான பாலியூரிதீன் நுரை ஒரு கிரைண்டர் மூலம் பல சென்டிமீட்டர் துண்டுகளாக நசுக்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர்வினை பாலியூரிதீன் பிசின் கலவையில் தெளிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பிசின் பாலியூரிதீன் நுரை கலவை அல்லது பாலிபீனைல் பாலிமெத்திலீன் பாலிசோசயனேட் (PAPI) அடிப்படையில் NCO டெர்மினேட்டட் ப்ரீபாலிமர் ஆகும். பிணைப்பு மற்றும் மோல்டிங்கிற்கு PAPI அடிப்படையிலான பசைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீராவி கலவையையும் அறிமுகப்படுத்தலாம். கழிவு பாலியூரிதீன் பிணைப்பு செயல்பாட்டில், 90% கழிவு பாலியூரிதீன் மற்றும் 10% பிசின் சேர்த்து, சமமாக கலக்கவும் அல்லது சில சாயங்களை சேர்க்கவும், பின்னர் கலவையை அழுத்தவும்.

பிணைப்பு உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், இறுதி தயாரிப்பின் இயந்திர பண்புகளில் பெரும் மாறுபாட்டையும் கொண்டுள்ளது. பாலியூரிதீன் தயாரிப்புகளின் மிகவும் வெற்றிகரமான மறுசுழற்சி முறையானது, மென்மையான நுரை எச்சங்கள் போன்ற கழிவு நுரைகளை பிணைப்பதன் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியூரிதீன் நுரை தயாரிப்பதாகும், இது முக்கியமாக தரைவிரிப்பு, விளையாட்டு பாய், ஒலி காப்பு பொருட்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மென்மையான நுரை துகள்கள் மற்றும் பசைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் கார் பாட்டம் பேட்கள் போன்ற தயாரிப்புகளாக வடிவமைக்கப்படலாம்; அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பம்ப் வீடுகள் போன்ற கடினமான கூறுகளை வடிவமைக்க முடியும்.

ரிஜிட் பாலியூரிதீன் ஃபோம் மற்றும் ரியாக்ஷன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (ஆர்ஐஎம்) பாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமரையும் இதே முறையில் மறுசுழற்சி செய்யலாம். ஐசோசயனேட் ப்ரீபாலிமர்களுடன் கழிவுத் துகள்களை கலந்து சூடான அழுத்தத்தை உருவாக்குதல், பைப்லைன் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளுக்கான குழாய் அடைப்புக்குறிகளை உற்பத்தி செய்தல்.

தெர்மோசெட்டிங் பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரை மற்றும் RIM பாலியூரிதீன் தயாரிப்புகள் 100-200 ℃ வெப்பநிலை வரம்பில் சில வெப்ப மென்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், கழிவு பாலியூரிதீன் பசைகளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒருவருக்கொருவர் பிணைக்கப்படலாம். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை சீரானதாக மாற்ற, பெரும்பாலும் கழிவுகளை நசுக்கி பின்னர் சூடாக்கி அதை வடிவில் அழுத்துவது அவசியம்.

உருவாக்கும் நிலைமைகள் கழிவு பாலியூரிதீன் வகை மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரை கழிவுகளை 1-30MPa அழுத்தத்திலும் 100-220 ° C வெப்பநிலை வரம்பிலும் பல நிமிடங்கள் சூடாக அழுத்தி அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகள், மட்கார்டுகள் மற்றும் பிற கூறுகளை உருவாக்கலாம்.

RIM வகை பாலியூரிதீன் வாகன பாகங்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு இந்த முறை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டது. உதாரணமாக, கார் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கருவி பேனல்கள் தோராயமாக 6% RIM பாலியூரிதீன் தூள் மற்றும் 15% கண்ணாடியிழை கொண்டு தயாரிக்கப்படலாம்.

பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரை குறைந்த வெப்பநிலையில் நசுக்குதல் அல்லது அரைக்கும் செயல்முறையின் மூலம் நுண்ணிய துகள்களாக மாற்றப்படலாம், மேலும் பாலியூரிதீன் நுரை அல்லது பிற தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்காக பாலியோல்களில் அத்தகைய துகள்களின் சிதறல் சேர்க்கப்படுகிறது, இது கழிவு பாலியூரிதீன் பொருட்களை மீட்டெடுப்பது மட்டுமல்லாமல், திறம்பட குறைக்கிறது. தயாரிப்பு செலவு. MDI அடிப்படையிலான குளிர் குணப்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வான பாலியூரிதீன் நுரையில் உடைந்த தூளின் உள்ளடக்கம் 15% வரை வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் TDI அடிப்படையிலான சூடான குணப்படுத்தப்பட்ட நுரையில் 25% உடைந்த பொடியை சேர்க்கலாம்.

ஒரு செயல்முறை என்னவென்றால், முன் நறுக்கப்பட்ட கழிவு நுரை கழிவுகளை மென்மையான நுரை பாலியெதர் பாலியோலில் சேர்த்து, பின்னர் அதை ஈரமாக அரைத்து, மென்மையான நுரை தயாரிப்பதற்கான நுண்ணிய துகள்கள் கொண்ட "மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியோல்" கலவையை உருவாக்க வேண்டும்.

RIM பாலியூரிதீன் கழிவுகளை தூளாக நசுக்கி, மூலப்பொருட்களுடன் கலந்து, RIM எலாஸ்டோமர்களில் தயாரிக்கலாம். கழிவு பாலியூரிதீன் rigid foam மற்றும் polyisocyanurate (PIR) நுரை கழிவுகள் நசுக்கப்பட்ட பிறகு, அது 5% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளை கலவையில் சேர்த்து திடமான நுரையை உருவாக்கவும் பயன்படுகிறது.