பாலியூரிதீன் பலகை மறுசுழற்சியில் புதிய திருப்புமுனை

1. பிணைப்பு மோல்டிங்

இந்த முறை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மறுசுழற்சி தொழில்நுட்பமாகும். மென்மையான பாலியூரிதீன் நுரை ஒரு கிரைண்டர் மூலம் பல சென்டிமீட்டர் துண்டுகளாக நசுக்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர்வினை பாலியூரிதீன் பிசின் மிக்சியில் தெளிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக பாலியூரிதீன் நுரை கலவை அல்லது பாலிஃபீனைல் பாலிமெத்திலீன் பாலிஐசோசயனேட் (PAPI) அடிப்படையிலான NCO டெர்மினேட்டட் ப்ரீபாலிமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிணைப்பு மற்றும் மோல்டிங்கிற்கு PAPI அடிப்படையிலான பசைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீராவி கலவையையும் அறிமுகப்படுத்தலாம். பிணைப்பு கழிவு பாலியூரிதீன் செயல்பாட்டில், 90% கழிவு பாலியூரிதீன் மற்றும் 10% பிசின் சேர்த்து, சமமாக கலக்கவும், அல்லது சில சாயங்களைச் சேர்க்கவும், பின்னர் கலவையை அழுத்தவும்.

பிணைப்பு உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், இறுதி தயாரிப்பின் இயந்திர பண்புகளில் பெரும் மாறுபாட்டையும் கொண்டுள்ளது. பாலியூரிதீன் தயாரிப்புகளின் மிகவும் வெற்றிகரமான மறுசுழற்சி முறை, மென்மையான நுரை எஞ்சியவை போன்ற கழிவு நுரையைப் பிணைப்பதன் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியூரிதீன் நுரையை உற்பத்தி செய்வதாகும், இது முக்கியமாக கம்பள ஆதரவு, விளையாட்டு பாய், ஒலி காப்புப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மென்மையான நுரை துகள்கள் மற்றும் பசைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் கார் அடிப்பகுதி பட்டைகள் போன்ற தயாரிப்புகளாக வடிவமைக்கப்படலாம்; அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற கடினமான கூறுகளை வடிவமைக்க முடியும்.

திடமான பாலியூரிதீன் நுரை மற்றும் எதிர்வினை ஊசி மோல்டிங் (RIM) பாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமரையும் அதே முறை மூலம் மறுசுழற்சி செய்யலாம். குழாய் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளுக்கான குழாய் அடைப்புக்குறிகளை உருவாக்குவது போன்ற சூடான அழுத்த உருவாக்கத்திற்காக கழிவுத் துகள்களை ஐசோசயனேட் ப்ரீபாலிமர்களுடன் கலத்தல்.

தெர்மோசெட்டிங் பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரை மற்றும் RIM பாலியூரிதீன் தயாரிப்புகள் 100-200 ℃ வெப்பநிலை வரம்பில் சில வெப்ப மென்மையாக்கல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், கழிவு பாலியூரிதீன் பசைகளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒன்றோடொன்று பிணைக்கப்படலாம். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மிகவும் சீரானதாக மாற்ற, பெரும்பாலும் கழிவுகளை நசுக்கி, பின்னர் சூடாக்கி, அதை வடிவத்தில் அழுத்துவது அவசியம்.

உருவாக்கும் நிலைமைகள் கழிவு பாலியூரிதீன் வகை மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தயாரிப்பைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரை கழிவுகளை 1-30MPa அழுத்தத்திலும் 100-220 ° C வெப்பநிலை வரம்பிலும் பல நிமிடங்கள் சூடாக அழுத்தி அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகள், மட்கார்டுகள் மற்றும் பிற கூறுகளை உருவாக்கலாம்.

இந்த முறை RIM வகை பாலியூரிதீன் வாகன கூறுகளை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, கார் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கருவி பேனல்களை தோராயமாக 6% RIM பாலியூரிதீன் பவுடர் மற்றும் 15% கண்ணாடியிழை கொண்டு தயாரிக்கலாம்.

பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரையை குறைந்த வெப்பநிலையில் நொறுக்குதல் அல்லது அரைத்தல் செயல்முறை மூலம் நுண்ணிய துகள்களாக மாற்றலாம், மேலும் அத்தகைய துகள்களின் சிதறல் பாலியூரிதீன் நுரை அல்லது பிற பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக பாலியோல்களில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது கழிவு பாலியூரிதீன் பொருட்களை மீட்டெடுப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு செலவையும் திறம்பட குறைக்கிறது. MDI அடிப்படையிலான குளிர் குணப்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வான பாலியூரிதீன் நுரையில் உடைந்த பொடியின் உள்ளடக்கம் 15% மட்டுமே, மேலும் 25% உடைந்த பொடியை TDI அடிப்படையிலான சூடான குணப்படுத்தப்பட்ட நுரையில் சேர்க்கலாம்.

ஒரு செயல்முறை என்னவென்றால், முன் நறுக்கப்பட்ட கழிவு நுரை கழிவுகளை மென்மையான நுரை பாலிஈதர் பாலியோலில் சேர்த்து, பின்னர் அதை ஒரு பொருத்தமான ஆலையில் நனைத்து அரைத்து, மென்மையான நுரை உற்பத்தி செய்வதற்கான நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட "மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியோல்" கலவையை உருவாக்குவதாகும்.

கழிவு RIM பாலியூரிதீன் பொடியாக நசுக்கப்பட்டு, மூலப்பொருட்களுடன் கலக்கப்பட்டு, பின்னர் RIM எலாஸ்டோமர்களாக தயாரிக்கப்படலாம். கழிவு பாலியூரிதீன் திட நுரை மற்றும் பாலிஐசோசயனுரேட் (PIR) நுரை கழிவுகள் நசுக்கப்பட்ட பிறகு, திட நுரையை உருவாக்க கலவையில் 5% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளைச் சேர்க்கவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.