உலோக ஆலை கட்டுமானம் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது

ஒரு உலோக ஆலை கட்டிடம் பல தொழில்துறை செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது. பல தொழிற்சாலைகள் வலிமைக்காக உலோகக் கட்டமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன. இந்தக் கட்டிடம் இயந்திரங்கள், சேமிப்பு மற்றும் தளவாடங்களைக் கையாளுகிறது. பல ஆலைகள் 20 மீ முதல் 80 மீ வரையிலான நீள இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு அதிக சுமைகளையும் நீண்ட சேவைக்காலத்தையும் தாங்குகிறது. உலோகக் கட்டமைப்புகள் கட்டுமான நேரத்தையும் பராமரிப்புச் செலவுகளையும் குறைக்கின்றன. பல நிறுவனங்கள் சிறந்த பாதுகாப்பிற்காக எஃகு சட்டகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த ஆலை கட்டிடம் விரிவாக்கத்திற்கும் ஏற்றவாறு தகவமைத்துக் கொள்கிறது. ஒரு உலோக ஆலை கட்டிடம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு நீண்ட கால மதிப்பை வழங்குகிறது.

ஒரு உலோக ஆலை கட்டிடத்தின் பிரதான கட்டமைப்பு

ஒரு உலோக ஆலை கட்டிடம் தெளிவான கட்டமைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.எஃகு சட்டகம்தூண்கள், உத்திரங்கள், குறுக்கு உத்திரங்கள் மற்றும் முட்டுக்கட்டைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். பெரும்பாலான தூண்கள் H-வடிவ எஃகைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு பொதுவான தூண் அளவு H300×300×10×15 ஆகும். பல கூரைகள் Z அல்லது C வடிவ எஃகு குறுக்கு உத்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு வழக்கமான Z குறுக்கு உத்திரத்தின் அளவு Z180 ஆகும். இந்தக் கட்டிடம் பக்கவாட்டு ஆதரவிற்காக சுவர் குறுக்கு உத்திரங்களையும் பயன்படுத்துகிறது.

கட்டமைப்பு நீண்ட தூரங்களுக்கு நீண்டுள்ளது. ஒரு நிலையான தொழிற்சாலை இடைவெளி 20 மீ முதல் 50 மீ வரை இருக்கும். கனரக ஆலைகள் 80 மீ வரையிலான இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. கட்டிடத்தின் உயரம் 6 மீ முதல் 20 மீ வரை மாறுபடும். உயரமான கட்டிடங்கள் கிரேன்கள் மற்றும் பெரிய இயந்திரங்களைத் தாங்குகின்றன.

இணைப்புகளுக்கு உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல போல்ட்டுகள் 8.8 அல்லது 10.9 கிரேடு கொண்டவை. சட்டகத்தில் முட்டுக் கம்பிகளும் அடங்கும். இந்தக் கம்பிகள் புயல்களின் போது ஏற்படும் ஆட்டத்தைக் குறைக்கின்றன. ஒரு உலோகத் தொழிற்சாலைக் கட்டிடம், தூண்களை நிலைநிறுத்த நங்கூர போல்ட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு நங்கூர போல்ட்டும் பெரும்பாலும் M20 முதல் M30 வரை அளவுடையதாக இருக்கும்.

இந்தக் கட்டமைப்பு அதிக சுமைகளைத் தாங்குகிறது. பல கூரைகள் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 0.3 kN நிலைச் சுமையைத் தாங்குகின்றன. இயங்குச் சுமை ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 0.57 kN வரை எட்டக்கூடும். வலிமையான சட்டகம், ஆலையைக் காற்று மற்றும் பனியிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

பொருள் அம்சங்கள் மற்றும் பண்புகள்

ஒரு உலோகத் தொழிற்சாலைக் கட்டிடத்தின் பெரும்பாலான பாகங்களுக்கு எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டமைப்பு எஃகு வலுவான இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது. பல எஃகு வகைகள் 345 MPa வரை வளைவு வலிமையை அடைகின்றன. சில கனரகத் தொழிற்சாலைகள் Q390 அல்லது Q420 வகை எஃகைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தத் தரங்கள் கனரக உபகரணங்களைத் தாங்குகின்றன.

இந்தக் கட்டிடம் சுவர்களுக்கும் கூரைகளுக்கும் உலோக உறையைப் பயன்படுத்துகிறது. பல தொழிற்சாலைகள் 0.4 மிமீ முதல் 0.6 மிமீ தடிமன் கொண்ட நெளிவுள்ள எஃகுத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. சில கட்டிடங்கள் பயன்படுத்துகின்றனசாண்ட்விச் பேனல்கள்PU அல்லது PIR உள்ளகங்களுடன். 50 மிமீ பேனல் வலுவான வெப்பக் காப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. 75 மிமீ பேனல் வெப்பக் கட்டுப்பாட்டை 20% மேம்படுத்துகிறது.

உலோகக் கூறுகள் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. பல எஃகு பாகங்கள் 30 முதல் 50 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும். பாதுகாப்புப் பூச்சுகள் ஆயுளை அதிகரிக்கின்றன. பல ஆலைகள் 80 μm தடிமன் கொண்ட துத்தநாகப் பூச்சு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தப் பூச்சு, ஈரப்பதமான காலநிலைகளில் துருப்பிடிப்பதைத் தாமதப்படுத்துகிறது.

இந்தக் கட்டிடம் தீ பாதுகாப்பு அம்சங்களையும் கொண்டுள்ளது. பல நிறுவனங்கள் தீயைத் தாங்கக்கூடிய வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு வண்ணப்பூச்சு, 2 மணி நேரம் வரை வெப்பத்தைத் தாமதப்படுத்தும். கூரையில் எரியாத வெப்பக்காப்புப் பொருள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உலோகக் கூறுகள் நெகிழ்வான இடங்களை அனுமதிக்கின்றன. உட்புற அமைப்பு திறந்தே இருக்கிறது. தொழிலாளர்கள் சுவர்களை அகற்றாமலேயே இயந்திரங்களை நகர்த்துகிறார்கள். பல ஆலைகள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் உற்பத்தியை மறுவடிவமைப்பு செய்கின்றன. உலோகக் கட்டிடங்கள் இந்த மாற்றங்களை எளிதாக ஆதரிக்கின்றன.

கூரை மற்றும் சுவர் அமைப்பு

ஒரு உலோகத் தொழிற்சாலைக் கட்டிடம் வலுவான கூரை அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. கூரையானது குறுக்கு விட்டங்கள், வெப்பக்காப்புப் பொருள் மற்றும் தகடுகளை உள்ளடக்கியது. பல கூரைகள் 1.2 மீ முதல் 1.5 மீ இடைவெளியில் அமைக்கப்பட்ட C அல்லது Z வடிவ குறுக்கு விட்டங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கூரையின் மேற்பகுதி நெளிவுத் தகடுகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். தகட்டின் தடிமன் பொதுவாக 0.45 மிமீ முதல் 0.6 மிமீ வரை இருக்கும்.

பல கட்டிடங்கள் வெப்பக் காப்பு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு 50 மிமீ PU பேனல் வெப்பப் பரிமாற்றத்தை 30% குறைக்கிறது. ஒரு 75 மிமீ பேனல் அதை 40% குறைக்கிறது. இந்த வெப்பக் காப்பு, பணியாளர்களையும் இயந்திரங்களையும் பாதுகாக்கிறது.

கூரைச் சரிவுகள் மாறுபடும். பல ஆலைகள் 5% முதல் 15% வரையிலான சரிவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தச் சரிவு மழைநீரை வேகமாக வெளியேற்றுகிறது. மழைநீர் வடிகால்களும் கீழ்நோக்கிய குழாய்களும் வடிகாலுக்கு உதவுகின்றன. ஒரு வழக்கமான மழைநீர் வடிகால் வினாடிக்கு 20 முதல் 40 லிட்டர் வரை நீரைக் கையாளும்.

சுவர் அமைப்புகள் உலோகத் தகடுகள் அல்லது சாண்ட்விச் பேனல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பல சுவர்கள் 0.45 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகுத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. காப்பிடப்பட்ட பேனல்கள் ஆற்றல் சேமிப்பை மேம்படுத்துகின்றன. PU பேனல்கள் சுமார் 0.022 W/m·K வெப்பக் கடத்துத்திறனை அடைகின்றன. PIR பேனல்கள் சிறந்த தீத்தடுப்புத் திறனை வழங்குகின்றன.

சுவர் அமைப்பில் எஃகு குறுக்குக் கம்பிகளும் அடங்கும். பொதுவான இடைவெளி 1.5 மீ முதல் 2.0 மீ வரை ஆகும். ஜன்னல்களும் லூவர்களும் காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் இயந்திரங்களுக்கும் தொழிலாளர்களுக்கும் சிறந்த காற்றோட்டத்தை அளிக்கின்றன.

உள் தளவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு மண்டலங்கள்

ஒரு உலோக ஆலை கட்டிடம் பல செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது. அதன் உள் அமைப்பு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்தது. பல ஆலைகளில் உற்பத்திப் பிரிவுகள், கிடங்குகள், அலுவலகங்கள் மற்றும் சரக்கு ஏற்றும் பகுதிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

உற்பத்திப் பகுதி பெரும்பாலும் 50% முதல் 70% வரையிலான இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது. ஒரு சிறிய ஆலை 2,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு பெரிய ஆலை 20,000 சதுர மீட்டர் வரை பரப்பளவைக் கொண்டிருக்கலாம். இடைவெளியற்ற வடிவமைப்பு, இயந்திரங்களை சரியான இடத்தில் வைக்க உதவுகிறது. கிடங்குப் பகுதிகளில் பொருட்களைச் சேமிக்க அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடுக்குகளின் உயரம் 4 மீட்டர் முதல் 10 மீட்டர் வரை இருக்கும். ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் அகலமான பாதைகளில் நகர்கின்றன. பல பாதைகளின் அகலம் 3 மீட்டர் முதல் 4 மீட்டர் வரை இருக்கும்.

அலுவலகப் பகுதிகள் பொதுவாக கட்டிடத்தின் 5 முதல் 10 சதவிகித இடத்தை ஆக்கிரமிக்கின்றன. அலுவலகங்கள் தடுப்புச் சுவர்களையும் உயர்த்தப்பட்ட தளங்களையும் பயன்படுத்துகின்றன. சரக்கு ஏற்றும் பகுதியில் இறங்குதளங்களும் சரிவுப்பாதைகளும் அடங்கும். பல இறங்குதளங்கள் 20 டன் வரையிலான லாரிகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை. ஒரு சரிவுப்பாதையின் வழக்கமான உயரம் 1.2 மீட்டர் ஆகும்.

உலோக ஆலைக் கட்டிடங்கள் கிரேன்களையும் தாங்கும். மேல்நிலை கிரேன்கள் 5 டன் முதல் 50 டன் வரையிலான எடையைக் கையாளும். கனரக ஆலைகளில் 100 டன் வரையிலான கிரேன்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். விரிவாக்கத்திற்கு ஏற்ப உள்ளக அமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் இருக்கும்.

உலோக ஆலை கட்டிடத்தின் நன்மைகள்

ஒரு உலோக ஆலை கட்டிடம் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.

முதல் நன்மை வேகம். தொழிலாளர்கள் சட்டகங்களை வேகமாக நிறுவுகிறார்கள். 5,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவுள்ள ஒரு ஆலை 45 நாட்களில் கட்டி முடிக்கப்படலாம்.

இரண்டாவது நன்மை செலவு சேமிப்பு ஆகும். எஃகு கட்டமைப்புகள் அஸ்திவாரச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. மேலும், இந்தக் கட்டிடம் பராமரிப்புச் செலவுகளையும் 20% குறைக்கிறது.

மூன்றாவது நன்மை வலிமை. எஃகு சட்டகங்கள் அதிக பாரங்களைத் தாங்கும். பல கட்டிடங்கள் மணிக்கு 100 கி.மீ முதல் 150 கி.மீ வரையிலான வேகத்தில் வீசும் காற்றை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை.

நான்காவது நன்மை நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகும். நிறுவனங்கள் எளிதாக விரிவடைகின்றன. தொழிலாளர்கள் கூடுதல் பணித்தளங்களைச் சேர்க்கிறார்கள் அல்லது நீளத்தை அதிகரிக்கிறார்கள். ஒரு ஆலை எளிய வழிமுறைகள் மூலம் 30 மீட்டரிலிருந்து 60 மீட்டராக வளரக்கூடும்.

ஐந்தாவது நன்மை ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகும். வெப்பம் காப்பிடப்பட்ட தகடுகள் வெப்பப் பரிமாற்றத்தைக் குறைக்கின்றன. ஒரு 75 மிமீ தகடு ஒவ்வொரு ஆண்டும் சுமார் 20% ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.

ஆறாவது நன்மை நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகும். பல கட்டிடங்கள் 40 முதல் 50 ஆண்டுகள் வரை இயங்குகின்றன.

இந்த நன்மைகள் தொழிற்சாலைகள், தளவாட மையங்கள், பட்டறைகள் மற்றும் கனரகத் தொழில்களுக்கு ஆதரவளிக்கின்றன.