நிலக்கரி கொட்டகை எஃகு நவீன: தொழில்துறை வலிமை, நடைமுறை வடிவமைப்பு

ஒரு நிலக்கரி சேமிப்புக் கிடங்கிற்கு வலுவான ஆதரவும் நிலையான பாதுகாப்பும் தேவை. பல இடங்களில் காற்று, மழை, தூசி மற்றும் அதிக சேமிப்புச் சுமைகள் போன்ற பாதிப்புகள் ஏற்படுகின்றன. ஒரு எஃகு கட்டமைப்பு பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான தீர்வை வழங்குகிறது. அது அதிக பயன்பாட்டையும் அகன்ற இடைவெளிகளையும் தாங்குகிறது. மேலும், இது விரைவான நிறுவலுக்கும் நிலையான நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கும் துணைபுரிகிறது.

எஃகு கட்டமைப்பு ஏன்?

நிலக்கரிக் கிடங்கு அதிக அடர்த்தி கொண்ட மொத்தப் பொருட்களைச் சேமித்து வைக்கிறது. பெரிய சுரங்க இயந்திரங்கள் அல்லது லாரிகளை நிறுத்துவதற்கு நிலக்கரிக் கிடங்குகளுக்கு அதிக இடம் தேவைப்படுகிறது. இந்தக் கட்டமைப்பு பெரிய உபகரணங்கள் தொடர்ந்து இயங்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். எஃகு அதிக வலிமையையும் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறனையும் வழங்குகிறது. ஒரு தரமான Q355 எஃகு உத்திரம் வலுவான வளைவு வலிமையை வழங்குகிறது. இது 20 முதல் 80 மீட்டர் வரையிலான அகலமான இடைவெளிகளைத் தாங்குகிறது. இந்த அகலமான இடைவெளி, ஏற்றிகள் மற்றும் பட்டைகளுக்குத் தெளிவான இடத்தை உருவாக்குகிறது.

எஃகு கட்டமைப்புமேலும், இது இயக்கப் பளுக்களையும் நன்கு கையாளுகிறது. இயந்திரங்கள் இயங்குகின்றன மற்றும் அதிர்வுறுகின்றன. தொழிலாளர்கள் சரக்குந்துகளை ஓட்டுகிறார்கள் மற்றும் நிலக்கரியை இடம் மாற்றுகிறார்கள். இந்தச் செயல்கள் மோதல் விசைகளை உருவாக்குகின்றன.எஃகு சட்டங்கள்நிலையான வளைவுக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் இந்த விசைகளை எதிர்க்கவும். கூரைத் தகடுகளைப் பாதுகாக்க, பொறியாளர்கள் வளைவை L/250-க்குக் கீழ் வைத்திருக்கிறார்கள்.

எஃகு, நெகிழ்வான தளவமைப்பு மாற்றங்களை ஆதரிக்கிறது. ஒரு தளம் மூன்று ஆண்டுகளில் சேமிப்பிடத்தை 30% வரை விரிவாக்கலாம். எஃகு அமைப்புகள், போல்ட் மூலம் எளிதாக விரிவாக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன. குழுக்கள் எளிய இணைப்பான்களைக் கொண்டு புதிய சட்டகங்களைச் சேர்க்கின்றன அல்லது கன்வேயர்களை நீட்டிக்கின்றன. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை நீண்ட கால சுரங்கத் திட்டங்களுக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

நன்மைகள்

பாரம்பரிய நிலக்கரி சேமிப்புக் கிடங்குகள் செங்கல் மற்றும் கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தப் பொருட்கள் தடிமனான சுவர்களையும் கனமான கூரைகளையும் உருவாக்குகின்றன. ஒரு கான்கிரீட் சேமிப்புக் கிடங்கிற்கு நீண்ட உலரும் காலம் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு கான்கிரீட் பலகைக்கும் குறைந்தது 14 நாட்கள் உலர வேண்டும். ஒரு எஃகு சேமிப்புக் கிடங்கு இந்த நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. ஒரு குழு 50 மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு சேமிப்புக் கிடங்கை 45 நாட்களில் கட்டி முடிக்கிறது. ஒரு கான்கிரீட் அமைப்புக்கு 80 நாட்கள் ஆகலாம்.

எஃகு, அஸ்திவாரச் செலவையும் குறைக்கிறது. ஒரு எஃகுச் சட்டகம், கான்கிரீட் சட்டகத்தை விட எடை குறைவாக இருக்கும். அது சுய எடையை 40% முதல் 60% வரை குறைக்கிறது. எடை குறைந்த சட்டகத்திற்குச் சிறிய அடித்தளங்களே தேவைப்படும். இதனால், 2,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவுள்ள ஒரு கொட்டகையின் அஸ்திவாரச் செலவில் சுமார் 15% சேமிக்கப்படுகிறது.

எஃகு மூலம் காற்றோட்டமும் மேம்படுகிறது. எஃகு கொட்டகைகள் கூரை காற்றோட்டத் துளைகளையும் பக்கவாட்டு லூவர் பேனல்களையும் தாங்குகின்றன. பொறியாளர்கள் ஒவ்வொரு 10 மீட்டருக்கும் காற்றோட்டத் துளைகளை அமைக்கின்றனர். இது ஈரப்பதத்தைக் குறைத்து, நிலக்கரியின் தரத்தைப் பாதுகாக்கிறது. கனமான கூரைகள் காரணமாக, கான்கிரீட் கொட்டகைகளில் காற்றோட்டத் துளைகளுக்கான வாய்ப்புகள் குறைவாகவே உள்ளன.

பராமரிப்பு எளிமையாகவே இருக்கிறது. எஃகு கட்டமைப்புகளில் துருப்பிடிக்காத பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 120 மைக்ரான் பூச்சு கொண்ட ஒரு கொட்டகைக்கு, 8 முதல் 10 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை மட்டுமே பெரிய அளவில் மீண்டும் வண்ணம் பூசினால் போதுமானது. கான்கிரீட் கொட்டகைகள் வெப்ப அழுத்தத்தால் விரிசல் அடைந்து, ஒவ்வொரு இரண்டு வருடங்களுக்கும் பழுதுபார்க்க வேண்டியிருக்கும். எஃகு இந்த நீண்ட பழுதுபார்க்கும் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது.

முக்கிய வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

நல்ல வடிவமைப்பு கொட்டகையின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. வடிவமைப்பாளர்கள் முதலில் காற்றுச் சுமை, பனிச் சுமை மற்றும் நில அதிர்வு சாய்வு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறார்கள். திறந்தவெளிச் சுரங்கப் பகுதிகளில் காற்றுச் சுமை 0.5 kN/m² வரை எட்டக்கூடும். பொறியாளர்கள் இந்த மதிப்பின் அடிப்படையில் சட்டக உறுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள். கூரையின் சரிவுகள் பெரும்பாலும் 10° முதல் 15° வரை இருக்கும். இந்தச் சரிவு மழைநீர் ஓட்டத்தை ஆதரித்து, பனி குவிவதைக் குறைக்கிறது.

தீ பாதுகாப்பு வடிவமைப்பும் முக்கியமானது. நிலக்கரி சேமிப்பில் இருக்கும்போது வெப்பமடையக்கூடும். காற்றோட்டம் குறைவாக உள்ள ஒரு கொட்டகையில் வெப்பம் தேங்கும் அபாயம் உள்ளது. பொறியாளர்கள் ஒவ்வொரு 15 மீட்டர் நீளத்திற்கும் காற்றோட்டத்தைக் கணக்கிடுகிறார்கள். காற்றோட்டம் குறைவாகவே இருந்தால், அவர்கள் கூரை முகடு காற்றோட்டத் துளைகளையோ அல்லது இயந்திர விசிறிகளையோ பொருத்துகிறார்கள். மணிக்கு 20,000 கன மீட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு விசிறி அமைப்பு, சீரான காற்றோட்டத்திற்கு உதவுகிறது.

அரிப்புக் கட்டுப்பாடு நீண்ட ஆயுளைப் பாதிக்கிறது. நிலக்கரித் தூசியில் கந்தகம் உள்ளது. இந்தச் சூழலில் எஃகு வேகமாக அரிக்கப்படலாம். வடிவமைப்பாளர்கள் C3 அல்லது C4-க்கு மேற்பட்ட தரமதிப்பீடு கொண்ட பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். 80 முதல் 120 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட துத்தநாகப் படலங்கள் பெரும்பாலும் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. கடலோரச் சுரங்கங்களில், வடிவமைப்பாளர்கள் இதைவிட உயர் தரமதிப்பீடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர்.

வடிவமைப்பாளர்கள் தடையற்ற உயரங்களையும் திட்டமிடுகிறார்கள். ஒரு லோடருக்கு 4.5 மீட்டர் இடைவெளி தேவைப்படலாம். பெல்ட் கன்வேயர்களுக்கு 6 மீட்டர் தேவைப்படலாம். பல கொட்டகைகள் 8 முதல் 12 மீட்டர் வரையிலான தடையற்ற உயரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த உயரம், லாரிகளின் இயக்கத்திற்கும் தூசி கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களுக்கும் ஆதரவளிக்கிறது. இந்த மதிப்புகள் தளத்தை திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருக்க உதவுகின்றன.

கட்டுமான முன்னெச்சரிக்கைகள்

கட்டுமானக் குழுக்கள் பல விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். தூக்குவதற்கு முன், அவர்கள் ஒவ்வொரு எஃகுப் பாகத்தையும் சரிபார்க்கிறார்கள். ஒரு பொதுவான உத்திரம் 300 முதல் 700 கிலோகிராம் வரை எடை கொண்டது. பணியாளர்கள் போல்ட் துளைகளின் இடங்களையும் மேற்பரப்புப் பூச்சின் தடிமனையும் உறுதி செய்கிறார்கள். இதன் பொதுவான வரம்பு 80 முதல் 120 மைக்ரான் ஆகும். பூச்சின் தடிமன் இந்த வரம்பிற்குக் கீழே குறைந்தால், அவர்கள் அந்தப் பாகத்திற்கு மீண்டும் பூசுகிறார்கள்.

நிறுவலின் போது குழுக்கள் சீரமைப்பையும் சரிபார்க்கின்றன. அவர்கள் தூண் விலகலை 5 மி.மீ.க்குக் கீழ் வைத்திருக்கிறார்கள். மேலும், போல்டுகளை இறுக்குவதற்கு முன்பு கூரை டிரஸ்களை அவர்கள் சீரமைக்கிறார்கள். 30 மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு டிரஸ், சீரான சரிவைப் பராமரிக்க வேண்டும். சீரற்ற சரிவு, கூரைப் பலகைகள் மற்றும் காற்றோட்டக் குழாய் நிறுவலைப் பாதிக்கிறது.

கூரைத் தகடுகளைக் கவனமாகக் காற்றுப்புகாமல் மூட வேண்டும். நிலக்கரிக் கொட்டகைகள் தூசியையும் ஈரப்பதத்தையும் உருவாக்குகின்றன. EPS அல்லது ராக் வூல் காப்புடன் கூடிய 0.5-மிமீ எஃகுத் தகடு நன்றாகப் பயன்படும். குழுக்கள் பியூட்டைல் ​​டேப்பைக் கொண்டு இணைப்புகளை மூடுகின்றன. அவர்கள் ஒவ்வொரு தகடு இணைப்பிலும் ஒரு டேப் கோட்டை இடுகிறார்கள். இது கசிவுகளைக் குறைத்து, நிலக்கரியை உலர்ந்த நிலையில் வைத்திருக்கிறது.

தூசி கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளுக்குத் தாங்கு சட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன. நிறுவுபவர்கள், குழாய்கள் மற்றும் உணரிகளைத் தாங்குவதற்காக ஒவ்வொரு 3 மீட்டருக்கும் தாங்கிகளைப் பொருத்துகிறார்கள். அவர்கள் தீ கண்டறியும் கருவிகளையும் சோதிக்கிறார்கள். ஒரு கொட்டகை, அதன் அளவைப் பொறுத்து, பெரும்பாலும் 15 முதல் 25 கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. குழுக்கள் கொட்டகையைச் சுற்றி வடிகால் கால்வாய்களையும் அமைக்கின்றன. நிலக்கரித் தூசி மழைநீருடன் கலக்கிறது. நல்ல வடிகால் அமைப்பு அடித்தளங்களைப் பாதுகாக்கிறது.

கூறுகளுக்கான உயர் தேவைகள்

தற்போது, ​​நிலக்கரி சேமிப்புக் கிடங்குகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு சட்டகக் கட்டமைப்பிற்கு, பாகங்களின் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன.

உலோகக் கூறுகளின் மூலப்பொருள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத பதப்படுத்துதல் ஆகியவை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இது கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பு வலிமையையும் சேவைக்காலத்தையும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. மேலும், கூறுகளின் நீளம், தடிமன் மற்றும் போல்ட் துளைகளின் நிலை ஆகியவை வடிவமைப்பு வரைபடங்களைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்.

பாகங்களின் நீளம் மற்றும் பொருத்தும் துளைகளில் ஏற்படும் பிழைகள், பாகங்களைச் சீராகப் பொருத்த முடியாமல் போகக் காரணமாகும். இந்தப் பிழைகளைச் சரிசெய்வது கட்டுமானத்தின் போது அதிக நேரத்தை வீணடிப்பது மட்டுமல்லாமல், கட்டிடத்தின் பாதுகாப்பிற்கு மறைமுகமான ஆபத்துகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

எனவே, உயர்தரமான எஃகு கட்டமைப்பு பாகங்களையும், திறமையான உற்பத்தியாளர்களையும் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் அவசியம். உதாரணமாக, ஏராளமான எஃகு கட்டமைப்புத் திட்டங்களை மேற்கொண்டுள்ள ஹார்பின் டோங்கன் பில்டிங் ஷீட்ஸ் நிறுவனம், ஒரு திறமையான வடிவமைப்பாளர் குழுவைக் கொண்டுள்ளது. பல ஆண்டுகால அனுபவத்தின் அடிப்படையில், அவர்களால் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டிடத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்துடன் வடிவமைக்க முடியும். இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஏற்படும் பல தேவையற்ற சிரமங்களைத் தவிர்க்க உதவும்.

மேலும், டோங்கன் நிறுவனம் வலுவான உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இத்தொழிற்சாலையில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் மற்றும் 3D CNC துளைப்பான்கள் போன்ற மேம்பட்ட உபகரணங்கள் உள்ளன. இவை, தயாரிப்பு செயலாக்கப் பிழைகளைக் குறைத்து, தயாரிப்புகள் சீராகப் பொருத்தப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.

எஃகு கட்டமைப்பு நிலக்கரி கொட்டகை வலுவான ஆதரவையும் விரைவான நிறுவலையும் வழங்குகிறது. இது செலவைக் குறைத்து, காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது. இது புதிய சுரங்கத் தளங்கள் மற்றும் பழைய தளங்களின் மேம்பாடுகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருந்துகிறது. எஃகு சட்டகங்கள் மூலம், குழுக்கள் நெகிழ்வான விரிவாக்க விருப்பங்களையும் பெறுகின்றனர்.
சிறந்த வடிவமைப்பு மற்றும் கவனமான கட்டுமானத்துடன், ஒரு எஃகு நிலக்கரி கொட்டகை பல ஆண்டுகளாகச் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. அது நிலக்கரியின் தரம், உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களைப் பாதுகாக்கிறது.